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聚乙烯常用薄膜印刷—黑白牛奶包装膜

作者:admin 发布日期:2018/8/11 二维码分享

在陕西北人前面的文章中有一篇文章浅析牛奶软包装印刷文章,本次陕西北人将专门介绍黑白牛奶包装膜。

黑白牛奶包装膜以其相对低廉的价格,独特的避光阻氧功能以及利于存贮运输等优点,已经大量地使用在鲜奶的包装上。它可以在保证鲜奶保质期的基础上,大幅度地降低产品包装成本,符合环保要求,避免传统包装的缺陷。

在生产印刷黑白牛奶包装膜(乳品包装)的过程中应注意以下事项:

黑白均匀度

可直接影响黑白膜的外观质量和阻氧避光效果。阻氧避光效果好可以避免鲜奶中维生素受到光线的破坏,保证牛奶的营养,鲜度和口感。控制黑白均匀度的关键是黑,白色母料的选择和添加比例。为了获得良好的黑白均匀度,可选择熔体流动速率较大的色母料。这样的色母料流动性较好,在熔融挤出时口模处不大会出现黑白条纹现象。

黑白奶膜较难控制的是白色印刷面覆盖非印刷面的黑色,解决这一问题的方法是选用合适的黑,白色母料的添加比例。因为白母料的主要成分是二氧化钛,使用量过大会导致塑性下降,加工中容易出现晶点;比例过小白面很难掩盖住黑色,会导致白面发灰,发暗,影响外观效果。加大层厚可以改善白度,但层厚过大会使各层间比例失调,引起层间紊流,出现水纹。通常选用高二氧化钛含量(60%)的白母料,中间层及印刷层均加入10%的白母料,热封层加12%的黑母料。

热封性能

热封性能是评价包装用聚乙烯薄膜的一个重要物理指标。对于鲜奶包装(乳品包装)黑白膜,优异的热封性能够保证薄膜在自动包装线上具有宽的热封温度范围,利于提高包装速度,并且冷藏及运输过程中封口处不破裂。为此,在热封层使用分子量分布较窄的茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)来提高薄膜的热封性能。mLLDPE热封温度范围较宽,热封强度明显高于普通LLDPE。但缺点是流动性较差,加工过性欠佳,熔体强度较低,因此需要添加一定量的LDPE来提高膜泡稳定性,改善挤出加工性能。

热粘性能。

鲜奶包装(乳品包装)方式为垂直成型-灌装-热封(VFFS)的自动包装,当黑白奶膜灌装后,热封切断的同时下一袋奶开始灌装。如果热粘强度不高,封口出还未经充分冷却,在鲜奶的冲击下会直接破袋。为此选用相对分子量较大,密度较低的mLLDPE,以保证薄膜较高的热粘强度和较低的热起封温度。但同时也要注意抗污染热封,通常熔指高,密度低有所帮助。

摩擦系数。

VFFS的自动包装机要求薄膜与金属的摩擦系数较低,以保证走机顺畅,不影响生产印刷效率,如果摩擦系数较大,会导致热封处打褶,打褶处薄膜增厚,热封不良,在进行跌落和静压时打褶处会破裂和出现渗漏现象。因此,对薄膜印刷面和热封层中添加剂含量提出严格的要求,需要加入适量的开口剂和爽滑剂。

印刷油墨的选择

由于鲜奶要经全自动超高温瞬时灭菌机134-142度,3-5秒杀菌。故包装膜必须先经过30%-35%浓度的双氧水(H2O2),在40度下20-40秒消毒,再经紫外灯干燥。这样,无菌鲜奶灌装至膜中,保质期就可达30天左右。由于双氧水的强氧化作用,薄膜对油墨的耐水牢度要求很高,还要求油墨有极强的耐双氧水能力,能保证薄膜印刷后经上述消毒处理后无墨层脱落现象。

随着人们生活水品的日益提高,对奶制品的需求也越来越大,黑白奶膜包装(乳品包装)只是其中一种包装形式,还有很多其他包装,比如高阻隔包装(EVOH),利乐包装等等。但由于包装成本相对较低,黑白奶膜(乳品包装)仍具有很大的市场,尤其在亚太地区。

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